Les solutions d'affichage OEM désignent les modules et ensembles d'affichage que les fabricants d'équipements d'origine intègrent à leurs produits. Une configuration adaptée permet d'harmoniser la taille de l'écran, la luminosité, les performances tactiles et l'interface vidéo avec le boîtier de l'équipement et son environnement d'exploitation. Les équipes peuvent évaluer des ensembles standard ou sur mesure à l'aide d'échantillons et de tests de qualification avant de se lancer dans la production en série.
Un opérateur de machine peut être amené à utiliser l'écran avec des gants. Un instrument portable peut disposer d'un espace très restreint derrière son panneau avant. Un terminal d'extérieur doit rester lisible malgré les variations de luminosité. Indiquez à Hicenda où l'écran sera utilisé, comment il sera fixé et quels composants électroniques le pilotent afin que nous puissions affiner les options. Trouvez les réponses aux questions courantes concernant le choix et l'intégration d'un écran pour votre équipement, de la technologie de la dalle à la compatibilité des interfaces, en passant par l'adaptation au boîtier et les performances de l'écran tactile. Découvrez les points à vérifier lors de la validation des échantillons et comment planifier les délais de production et l’approvisionnement à long terme. Trouvez les réponses aux questions courantes concernant le choix et l’intégration d’un écran pour votre équipement, de la technologie de la dalle à la compatibilité des interfaces, en passant par l’adaptation au boîtier et les performances de l’écran tactile. Découvrez les points à vérifier lors de la validation des échantillons et comment planifier
Comparez les options d'affichage et de commande tactile, découvrez les modules adaptés à un ensoleillement intense ou à de larges plages de température, et demandez des échantillons pour les tester sur votre équipement.
Comparez les écrans TFT LCD, OLED et E Ink en fonction de leur taille, de leur interface et de leur adéquation avec les applications.
Adaptez les écrans tactiles capacitifs et les verres de protection à la conception de votre équipement.
Découvrez nos écrans LCD TFT à haute luminosité, adaptés à une utilisation en extérieur et dans des conditions de forte luminosité.
Choisissez des écrans adaptés à la plage de températures de fonctionnement de votre équipement.
Comparez les modules d'affichage autonomes aux ensembles comprenant une dalle tactile, une vitre de protection ou une carte de commande. Vérifiez ce que comprend chaque configuration avant de finaliser la nomenclature de votre équipement.
Évaluez les rétroéclairages à haute luminosité, les verres antireflets ou anti-éblouissants, ainsi que le collage optique transparent en option, en fonction des conditions d'éclairage de votre équipement.
Hicenda propose des écrans tactiles allant de 0,96 à 23,8 pouces. Testez l'ensemble capacitif sélectionné avec les gants ou le mode de saisie que les opérateurs utiliseront.
Évaluez les circuits imprimés flexibles sur mesure et les cartes de pilotage d'écran en fonction de votre interface hôte, de votre budget d'alimentation, de vos points de fixation et de l'espace disponible pour le câblage.
Convenez dès le départ de l'étendue du soutien technique. Déterminez qui est chargé de vérifier les plans, de coordonner les échantillons, d'accompagner l'intégration et de valider les résultats.
Le document HT101RPI-IPS-TP explique comment comparer un module commercialisé aux exigences de votre équipement. Demandez la fiche technique et le plan d'ensemble à jour avant de valider la conception.
| Paramètre | HT101RPI-IPS-TP | Vérifiez par rapport à votre conception |
|---|---|---|
| Taille et résolution de l'écran | 10,1 pouces, 1 280 × 800 pixels | Vérifiez l'ouverture visible et la résolution requise. |
| Interface vidéo et fonction tactile | Vidéo LVDS, commande tactile capacitive monopoint et multipoint | Vérifiez l'interface hôte et testez les interactions tactiles prévues. |
| Dimensions du panneau et température de fonctionnement | 229,46 × 149,10 × 2,65 mm, de −10 à +60 °C | Vérifiez l'espace libre autour du boîtier et les limites de fonctionnement. |
Le site de Hicenda, d'une superficie de 3 000 m², dispose de trois lignes de production dédiées aux écrans LCD TFT et OLED, ainsi que d'un atelier propre de classe 100. Les équipements de test en usine permettent de vérifier la luminosité, la résistance aux températures élevées et basses, ainsi que la dureté. Lors de la qualification, demandez quels tests s'appliquent à votre assemblage et quels sont les rapports disponibles pour la pièce proposée.
Hicenda dispose de certifications ISO 9001 et de gestion environnementale, ainsi que d'un certificat IATF délivré par le TÜV. Demandez des copies à jour pour vérifier le site certifié, le périmètre de la certification et les dates de validité.
Planifiez le parcours des modules d'affichage depuis la réception jusqu'à l'assemblage final. Précisez l'orientation des plateaux et l'emballage de protection afin que les opérateurs puissent soulever chaque module sans toucher la surface d'affichage ni tirer sur le câble flexible. Définissez à quel moment retirer le film de protection, où placer le module entre chaque étape et comment éviter que la poussière et les empreintes digitales ne se déposent sur l’ensemble fini. Utilisez un dispositif de fixation qui soutient le module au niveau des points de contact approuvés et n’exerce aucune pression sur la zone d’affichage. Si votre ligne de production fabrique différentes variantes d’équipements, étiquetez les plateaux et mettez à jour les consignes de travail afin que les opérateurs puissent distinguer les modules d’apparence similaire avant leur installation. Avant la première expédition, communiquez votre processus de manutention à Hicenda et confirmez la manière dont les plateaux seront emballés, marqués et présentés sur votre poste de travail.
Déterminez comment un technicien remplacera un écran une fois l'équipement en service. Précisez quelles pièces constituent l'unité de maintenance et si celle-ci est accessible par l'avant ou par l'arrière du boîtier. Vérifiez que les outils peuvent atteindre les fixations, que le technicien peut dégager le câble sans tirer dessus et que les pièces retirées lors de la réparation peuvent être réinstallées dans le bon ordre. Pour les équipements étanches, indiquez quels joints doivent être remplacés après l’ouverture du boîtier et comment vérifier l’étanchéité après le remontage. Attribuez une référence de pièce de rechange et regroupez dans le manuel d’entretien les étapes de démontage, les outils nécessaires et les vérifications post-réparation. Demandez à un technicien de maintenance de passer en revue la procédure sur un appareil entièrement assemblé et de signaler toutes les étapes nécessitant un accès supplémentaire ou l’intervention d’une deuxième personne avant le déploiement.
Choisissez ce que l'opérateur doit voir lorsque l'équipement s'allume ou redémarre. Définissez un délai cible pour l'affichage du premier écran utile et déterminez comment indiquer que le système est encore en cours de démarrage. Si l'équipement dispose d'un mode veille, précisez ce qui réactive l'écran et s'il doit restaurer le dernier écran affiché ou ouvrir la vue par défaut. Définissez ce que l’écran doit afficher après une brève coupure de courant afin que l’opérateur puisse déterminer si l’équipement est prêt à l’emploi. Renseignez-vous auprès de Hicenda sur les exigences en matière de temporisation de l’alimentation et du rétroéclairage du module sélectionné, puis comparez-les à la séquence de démarrage et d’arrêt du contrôleur hôte. Testez les phases de démarrage, de sortie de veille et de rétablissement de l’alimentation avec le micrologiciel qui sera livré. Vérifiez qu’il n’y a pas de clignotements inattendus, d’écrans noirs ou de message « Prêt » s’affichant avant que les commandes ne répondent.
Découvrez les réponses aux questions courantes concernant le choix et l'intégration d'un écran pour votre équipement, qu'il s'agisse de la technologie de l'écran, de la compatibilité des interfaces, de l'adaptation au boîtier ou des performances de l'écran tactile. Apprenez ce qu'il faut vérifier lors de la validation des échantillons et comment planifier les délais de production et l'approvisionnement à long terme.
Commencez par déterminer ce que l'écran doit afficher et à quelle fréquence ces informations changent. Envisagez un écran LCD TFT pour une interface opérateur en couleur, un écran OLED pour un affichage compact où le contraste est important, et un écran E Ink pour les informations qui ne sont mises à jour que rarement. Comparez ensuite les modules disponibles en fonction des conditions d'affichage, de l'espace de montage et de la compatibilité des interfaces.
Une source HDMI peut piloter un écran LVDS via une carte contrôleur compatible. Vérifiez que la carte prend en charge le modèle d'écran, la résolution, la synchronisation et les exigences en matière de rétroéclairage correspondants. Pour un ensemble à écran tactile, vérifiez séparément la prise en charge de l'interface tactile et celle de l'hôte.
Utilisez le dessin technique de l'ensemble d'écran complet. Comparez la zone active à l'ouverture du cadre, puis vérifiez les dimensions extérieures, l'épaisseur de l'empilement, les points de fixation, l'emplacement du connecteur et le jeu nécessaire pour le coude du câble. Si l'ensemble comprend une vitre tactile ou une vitre de protection, utilisez le dessin correspondant à cette configuration.
Les performances d'un gant dépendent de son matériau et de son épaisseur, du verre de protection ainsi que des paramètres du contrôleur tactile. Indiquez-nous les types de gants utilisés par vos opérateurs et testez l'assemblage proposé avec ces gants. Précisez les gestes requis par votre équipement, tels que l'appui sur de petites commandes, le balayage ou le multitouch.
Veuillez fournir la référence d'origine, la fiche technique et le plan d'assemblage, si vous en disposez. L'évaluation du composant de remplacement doit porter sur la comparaison de la surface active, des cotes de montage, du connecteur et de son brochage, de la synchronisation des signaux et des exigences en matière d'alimentation du rétroéclairage. Veuillez vérifier toute modification apportée au boîtier, au câble ou au micrologiciel avant d'approuver le remplacement.
Tenez compte des températures auxquelles l'écran sera soumis à l'intérieur de l'équipement, y compris lors des démarrages à froid et en raison de la chaleur dégagée par les composants voisins. Vérifiez les caractéristiques de fonctionnement et de stockage de l'ensemble sélectionné, puis assurez-vous de la lisibilité et de la réactivité tactile aux limites de température prévues.
Demandez quels sont les tests applicables à votre configuration et si les documents indiquent la référence et la révision du composant testé. En fonction de l'ensemble, les contrôles pertinents peuvent porter notamment sur la luminosité, les performances à haute et basse température, ainsi que la dureté de la surface du verre de protection. Convenez des conditions de test et des critères d'acceptation avant le lancement de la production.
Hicenda indique que la durée de vie typique de ses composants est comprise entre 5 et 10 ans. Renseignez-vous sur la disponibilité prévue de votre référence et de votre version précises. Vérifiez comment Hicenda vous informera des changements de composants ou des avis de fin de vie, et quelles options de remplacement ou d'achat de dernière série sont disponibles.
La quantité minimale de commande (MOQ) et le délai de livraison dépendent de la configuration choisie et des éventuels outillages ou composants sur mesure requis. Demandez des devis distincts pour les échantillons d'ingénierie et les commandes de production. Si vous prévoyez un lot pilote, précisez sa quantité et la date cible, ainsi que vos prévisions de volume annuel.
Indiquez-nous vos besoins en matière d'affichage, la quantité d'échantillons souhaitée et vos prévisions de volume annuel. Demandez-nous une proposition de configuration, les délais de livraison des échantillons, la quantité minimale de commande et les tarifs de production échelonnés. Si vous disposez d'un plan du boîtier, mentionnez-le dans votre demande afin que Hicenda puisse organiser une étude technique.
