迅速なサポートを受けるには 当社の営業チーム
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製品情報、お見積もり、サンプル、または配送の詳細についてお知りになりたいですか?当社の営業担当が、お客様に最適なTFT、OLED、AMOLED、またはカスタムディスプレイソリューションの選定をお手伝いいたします。
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ディスプレイモジュールとは、画面と、それをデバイスに組み込むために必要な電子部品や接続部を一体化したものです。ディスプレイモジュールを選ぶ際は、まずユーザーが何を表示する必要があるか、またどのように操作するかを検討することから始めます。その後、筐体への適合性、解像度、ホストインターフェース、消費電力、動作条件を確認してから、サンプルをテストしてください。
サンプルを注文する前に、ディスプレイの使用用途を明確にし、筐体やインターフェースの設計に適したサイズと解像度を確認してください。その後、電源および環境条件の制限を確認し、タッチパネル、ケーブル、バックライト、コントローラに関する特注要件があれば指定してください。
モジュールを比較する前に、表示距離、周囲の明るさ、タッチ操作の要件、および更新頻度を記録しておいてください。
モジュールの外形とケーブルを筐体内に収め、ネイティブ解像度で最小のテキストやアイコンをテストしてください。
予算検討委員会、バックライト、タッチパネル、およびコントローラの電源。組み立て済みのデバイスにおいて、ピーク電流、温度制限、およびグレアを確認する。
筐体およびホストに必要な静電容量式タッチパネル、フレキシブルプリント基板(FPC)、バックライト、またはコントローラボードを指定してください。
ディスプレイモジュールは、産業用制御盤、診断装置、キオスクや端末、およびバッテリー駆動のインジケーターに対応しています。産業用制御盤では、アラームやリアルタイムのプロセス値を表示し、オペレーターが実際の作業角度からそれらを読み取れることを確認してください。診断装置については、測定値や制御情報を表示し、認定試験の際に輝度、輝度均一性、および画素欠陥に関する合格基準を設定してください。 キオスクや端末については、設置現場の照明条件下で、最終カバーガラス越しにグレアやタッチ応答性を確認してください。更新頻度の低いバッテリー駆動型インジケーターについては、電子ペーパーと他のディスプレイオプションを比較検討してください。リフレッシュ、アイドル、スタンバイ期間を含む全デューティサイクルにわたるエネルギー消費量を測定し、動作条件下でのバッテリー寿命を見積もってください。

用途、サイズ、解像度、消費電力や動作制限、統合要件の観点から、ディスプレイモジュールを比較してください。チェックリストを活用して、サンプルでどのようなテストを行うべきか、また見積依頼に何を盛り込むべきかを確認してください。
| 選択範囲 | 確認すべき事項 | 確認方法 | 見積依頼書(RFQ)に記載すべき事項 |
|---|---|---|---|
| 応募要件 | 視聴距離、角度、および周囲の光 | 想定される照明条件下で、最も小さな活字の文章を読んでください。 | 設置場所と視聴環境 |
| 応募要件 | ニーズ、コンテンツの種類、更新頻度 | 実際のインターフェースや、必要な手袋やスタイラスの操作をテストしてください。 | 画面モックアップとタッチ操作の要件 |
| サイズと解像度 | 有効面積、モジュールの寸法、およびケーブルのクリアランス | モジュールの図面と筐体のCADデータを比較してください。 | 筐体図および最大外形寸法 |
| サイズと解像度 | ネイティブ解像度と最小文字サイズ | サンプルを使用して、ネイティブ解像度でインターフェースをテストしてください。 | 目標解像度と画面レイアウト |
| エネルギー・環境 | 供給電圧、動作時の消費電流、およびピーク電流 | 起動時および目標輝度時の電流を測定してください。 | 供給電圧、電流制限、およびデューティサイクル |
| 電力と環境 | 温度範囲、輝度、およびグレア | 耐熱温度を確認し、最終カバーガラス越しに表示の視認性を確認してください。 | 動作および保管温度範囲、照明条件、および目標輝度 |
| カスタム統合 | ホストインターフェース、コネクタのピン配置、およびタイミング | 対象のホストボード上でサンプルを起動してください。 | ホストボードのモデル、インターフェース、およびコネクタの詳細 |
| カスタム統合 | 特注タッチパネル、フレキシブルケーブル(FPC)、バックライト、またはコントローラ基板 | 組み立てた装置の適合性と機能を確認してください。 | 関連図面およびカスタマイズ要件 |

まず、ディスプレイがどのように使用されるかを記録することから始めます。一般的な視聴距離や角度、デバイスがさらされる最も明るい周囲光、およびユーザーが読み取る必要のある最小の文字サイズなどを記録してください。 画面に静的なラベル、メニュー、リアルタイムデータ、またはアニメーションが表示されるかを決定し、そのコンテンツがどのくらいの頻度で変化するかを記録してください。ユーザーがタッチ操作を必要とする場合は、必要なジェスチャーと、手袋、スタイラス、あるいは濡れた手で画面を操作するかどうかをリストアップしてください。 各要件を「必須」または「推奨」として明記し、候補を一貫して比較できるようにしてください。これらの要件に基づいてモジュールの候補を絞り込み、代表的な照明条件下で実際のインターフェースを用いてサンプルをテストしてください。視聴条件、画面のモックアップ、タッチ操作の要件をHicendaと共有し、製品の性能要件について議論を始めましょう。
筐体の開口部と、ユーザーが認識する必要がある最小のテキストやアイコン。ディスプレイの有効表示領域と可視開口部を比較し、モジュールの外形全体、厚さ、取り付けポイント、コネクタの位置、およびケーブルのクリアランスを確認してください。特に、別のパネル用に設計された既存のスクリーンを流用する場合は、早い段階でディスプレイのアスペクト比を確認してください。 例えば、Hicenda社の7インチモデル「ZX070009B21A」は、有効表示領域が154.08 × 85.92 mm、モジュール外形寸法が165 × 100 × 3.5 mmです。 そのネイティブ解像度800 × 480は、インターフェースのキャンバスとなります。この解像度で画面をレンダリングし、想定される視聴距離からの視認性を確認してください。デザインを承認する前に、筐体のCADデータと機械図面を照合し、組み立て済みサンプルを用いて適合性とケーブル配線を確認してください。
パネル、バックライト、タッチコントローラ、およびドライバーボードを含む、ディスプレイアセンブリ全体の電力バジェットを作成してください。デバイスが使用する輝度設定において、起動時の電流および定常時の消費電流を測定してください。動作温度と保管温度を別々に記録し、設置環境に関連する湿度、振動、粉塵への曝露の有無を確認してください。 設置時の角度で、想定される最も強い照明下において、最終カバーガラスを通した視認性を確認してください。 その条件下で必要な輝度において、電力および熱に関するチェックを繰り返してください。また、各測定値とともに試験条件も記録してください。見積もりを依頼する際は、供給電圧、電流制限、デューティサイクル、温度範囲、および目標輝度を提示し、提案されたモジュールが同じ制限条件に基づいて評価されるようにしてください。
ホストプロセッサおよび筐体ガイドに基づいてモジュールを選定します。ディスプレイインターフェース、電圧レベル、タイミング、コネクタ、ピン配置を確認した後、フレキシブルプリント基板(FPC)をどこから引き出し、周辺の部品をどのように迂回させるかを確認します。 設計に静電容量式タッチ機能が必要な場合は、カバーガラスの形状と厚さ、タッチコントローラのインターフェース、および動作条件を定義してください。カスタムバックライトの輝度および調光要件を指定するか、ドライバボードが必要な場合はホストの詳細情報を共有してください。ホストボードですでに使用されているコネクタなど、固定しておく必要がある部品には目印を付けてください。 組み立て済みのデバイス内で、対象のホスト上でディスプレイおよびタッチ機能をテストしてください。Hicendaへの見積依頼の際は、筐体およびケーブルの図面、対象インターフェース、サンプル数量、および年間見込み生産数量を明記してください。

ディスプレイモジュールの比較方法、サンプルを用いた適合性や性能の確認方法、およびHicendaへの見積依頼に必要な技術情報の準備方法についてご確認ください。
ユーザーに表示すべき内容、画面との操作方法、およびデバイスの稼働環境を定義します。これらの要件に基づき、サイズ、解像度、ホストインターフェース、消費電力、および動作温度の観点から、モジュールの候補を絞り込みます。
表示領域を筐体の開口部に合わせてください。モジュールの全体寸法、取り付け位置、およびケーブルのクリアランスを個別に確認してください。その後、想定される視聴距離から、モジュールのネイティブ解像度で表示される最小のテキストやアイコンを確認してください。
完成したアセンブリの輝度目標値を設定します。取り付け角度で、想定される最も明るい照明条件下において、ユーザーが最終カバーガラス越しに画面を読み取れるかどうかを確認します。その目標値を満たすために必要な輝度における消費電力と発熱量を確認します。
インターフェースでマルチタッチジェスチャーが必要な場合は、静電容量式タッチを採用することを検討してください。圧力ベースの入力やパッシブスタイラスの使用が設計上求められる場合は、抵抗膜式タッチを採用することを検討してください。ユーザーが手袋を着用している場合や、濡れた環境でデバイスを操作する場合は、想定されるカバーガラスと入力方式を用いた実際の構成でテストを行ってください。
ホストがRGB、LVDS、MIPI DSIなどのどのインターフェースに対応しているかを確認してください。コネクタ、ピン配置、電圧レベル、およびタイミングをモジュールのデータシートと照らし合わせて比較してください。ホストとパネルで異なるインターフェースが使用されている場合は、互換性のあるコントローラボードを検討してください。
パネル、バックライト、タッチコントローラ、およびドライバーボードをすべて消費電力予算に含めてください。製品で使用される輝度設定において、起動時のピーク電流と定常時の消費電流を測定してください。バッテリー駆動のデバイスについては、代表的な動作サイクルにおけるエネルギー消費量を測定してください。
動作温度範囲と保管温度範囲をそれぞれ確認してください。製品がさらされる可能性のある湿度、粉塵、湿気、振動を特定してください。組み立て済みの装置を、設置時に想定される条件下で試験してください。
Hicendaでは、静電容量式タッチパネル、フレキシブルプリント基板(FPC)、バックライト、およびコントローラボードをカスタマイズオプションとして提供しています。筐体の図面、ケーブル配線、ホストインターフェース、および目標輝度をお知らせいただければ、Hicendaが構成内容を確認いたします。
筐体内の対象ホストボード上で、実際のインターフェースを動作させてください。テキストの可読性、タッチの反応、ケーブルの配線、起動時の電流、および最終カバーガラス越しの輝度を確認してください。チームが量産承認の際に同じ基準を使用できるよう、試験条件と結果を記録してください。
Hicenda へ、ディスプレイの仕様、試作数量、年間生産量、および目標生産日をお知らせください。1回の問い合わせで、対応する部品番号、最新のデータシート、サンプルの入手可能性、最小注文数量、リードタイム、および段階的な価格設定についてご依頼いただけます。
